THF के 5 उत्पादन के तरीके

(1) फुरफुरल विधि:

यह फुरान और हाइड्रोजनीकरण के लिए फुरफुरल के डीकार्बोनाइलेशन द्वारा प्राप्त किया जाता है।

यह टेट्राहाइड्रोफुरन के औद्योगिक उत्पादन के पहले तरीकों में से एक है। फुरफुरल मुख्य रूप से मकई कोब जैसे कृषि उप-उत्पादों के हाइड्रोलिसिस द्वारा निर्मित होता है। कानून गंभीर रूप से प्रदूषित है और बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए अनुकूल नहीं है और धीरे-धीरे इसे समाप्त कर दिया गया है।

(2) मालेइक एनहाइड्राइड उत्प्रेरक हाइड्रोजनीकरण विधि:

मालेइक एनहाइड्राइड और हाइड्रोजन नीचे से निकल उत्प्रेरक युक्त रिएक्टर में प्रवेश करते हैं, और उत्पाद में टेट्राहाइड्रोफुरन के अनुपात को -ब्यूट्रोलैक्टोन से ऑपरेटिंग मापदंडों को समायोजित करके नियंत्रित किया जा सकता है। प्रतिक्रिया उत्पाद और कच्चे माल हाइड्रोजन को वाशिंग टावर के नीचे प्रवेश करने के लिए लगभग 50 डिग्री सेल्सियस तक ठंडा किया जाता है, और प्रतिक्रिया न किए गए हाइड्रोजन और गैसीय अवस्था को तरल उत्पाद से अलग किया जाता है। प्रतिक्रिया न किए गए हाइड्रोजन और गैसीय उत्पादों को रिएक्टर में धोया जाता है और पुनर्नवीनीकरण किया जाता है, और तरल उत्पाद को टेट्राहाइड्रोफुरन उत्पाद प्राप्त करने के लिए आसुत किया जाता है। . प्रक्रिया 0 से (5:1) की सीमा में γ-butyrolactone के टेट्राहाइड्रोफुरन के अनुपात को मनमाने ढंग से समायोजित कर सकती है, पुरुष एनहाइड्राइड का एकल पास रूपांतरण 100% है, टेट्राहाइड्रोफुरन की चयनात्मकता 85% से 95% है, और उत्पाद सामग्री 99.97% है। .

(3) 1,4-ब्यूटेनडिओल निर्जलीकरण चक्रीकरण विधि:

प्रक्रिया इस प्रकार है: रिएक्टर में 1087 किलोग्राम 22% जलीय सल्फ्यूरिक एसिड घोल मिलाया जाता है, 1,4-ब्यूटेनडियोल 110 किग्रा/घंटा की दर से 100 डिग्री सेल्सियस पर जोड़ा जाता है, और स्तंभ के शीर्ष पर तापमान लगभग 110 किग्रा / घंटा की दर से 80 डिग्री सेल्सियस पर बनाए रखा जाता है। स्तंभ के ऊपर से 80% टेट्राहाइड्रोफुरन युक्त एक जलीय घोल प्राप्त किया गया था। 1,4-ब्यूटेनडियोल के 50 टन को जोड़ने के बाद, रिएक्टर से लगभग 70 किलोग्राम पायरोफोरिक सामग्री को हटा दिया गया था। पायरोलिसिस समाधान फ़िल्टर किया जाता है, और प्राप्त जलीय सल्फ्यूरिक एसिड समाधान का पुन: उपयोग किया जा सकता है, और इस प्रक्रिया में टेट्राहाइड्रोफुरन की उपज 99% या उससे अधिक तक पहुंच सकती है। सल्फ्यूरिक एसिड टेट्राहाइड्रोफुरन के औद्योगिक उत्पादन में इस्तेमाल किया जाने वाला सबसे पहला उत्प्रेरक है, और यह एक उत्प्रेरक भी है जो आज उत्पादन में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। प्रक्रिया प्रौद्योगिकी परिपक्व है, प्रक्रिया अपेक्षाकृत सरल है,

(4) डाइक्लोरोब्यूटीन विधि:

यह कच्चे माल के रूप में 1,4-डाइक्लोरोब्यूटीन का उपयोग करके, ब्यूटेनडीओल बनाने के लिए हाइड्रोलाइजिंग और फिर उत्प्रेरक रूप से हाइड्रोजनीकरण द्वारा प्राप्त किया जाता है। 1,4-डाइक्लोरोब्यूटीन सोडियम हाइड्रॉक्साइड घोल में हाइड्रोलाइज्ड होता है, ब्यूटेनडियोल 110 ° C पर बनता है, सोडियम क्लोराइड सेंट्रीफ्यूजेशन द्वारा हटा दिया जाता है, और क्षार धातु कार्बोक्जिलेट को अलग करने के लिए छानना एक बाष्पीकरणीय क्रिस्टलाइज़र में केंद्रित होता है। आसवन कॉलम से उच्च उबलते पानी को हटा दिया जाता है। शुद्ध किए गए ब्यूटेन डायोल को रिएक्टर में भेजा जाता है, और ब्यूटेन डायोल को 80-120 डिग्री सेल्सियस और एक निश्चित दबाव के तापमान पर ब्यूटेन डायोल बनाने के लिए हाइड्रोजनीकृत किया जाता है, और फिर वायुमंडलीय दबाव पर एक चक्रवात रिएक्टर में डिस्टिल्ड किया जाता है। और क्रूड टेट्राहाइड्रोफुरन एक अम्लीय माध्यम में 120 से 140 डिग्री सेल्सियस पर बनता है, निर्जलित और बहरा, और अंत में उच्च शुद्धता टेट्राहाइड्रोफुरन प्राप्त करने के लिए आसुत होता है।

(5) ब्यूटाडीन ऑक्सीकरण विधि:

यह कच्चे माल के रूप में ब्यूटाडीन का उपयोग करके, ऑक्सीकरण द्वारा फुरान प्राप्त करके और फिर हाइड्रोजनीकरण द्वारा प्राप्त किया जाता है। इस कानून का विदेशों में औद्योगीकरण हो चुका है।